1、弯曲力上限制：                                    1000kN

2、垂直油缸负荷上限值：                              1000kN

3、水平油缸负荷上限值：                              两个都为500kN

4、垂直油缸活塞行程：                              450mm

5、水平油缸活塞行程：                              240mm

6、垂直油缸活塞进给速度：                          200mm/min

7、水平油缸活塞进给速度：                          200mm/min

8、弯曲角度：                                      0～180°

9、试验空间：                                      610mm

10、弯曲支辊间距离：                               0-500mm

11、弯曲支辊长度：                                 200mm

12、弯曲支辊高度：                                 200mm

           宽度：                                 180mm

13、弯曲压头宽度：                                 160mm

14、弯心直径：                        可根据用户要求配置

      本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成，采用机械传动，施加试验力矩使试样反复弯曲，利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机，摆杆复位，弯曲试验机，液晶表自动显示，记录弯曲试验次数。

1、主机

主机由电机，通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速，再由曲柄—摆杆机构，带动圆柱齿轮传动，圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转，从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲，并在左右两个位置停顿2秒钟，达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置，试样每弯曲一次，光电开关采集一次信号，这样就达到了记数的目的。

试验结束后，如果摆杆没有停到中间位置，按复位键，则由另一只光电开关采集信号，使摆杆恢复到中间位置。

在摆杆上，装有拨杆，而拨杆上装有内径大小不同的导套，针对不同粗细的试样，把拨杆调整到不同的高度，并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内，用扭簧将其别住，并使其与拨杆导通。

在摆杆的下方，装有试样夹持装置。手动旋转丝杠，弯曲试验机销售，使活动钳口平移，将试样夹紧。对不同直径的试样，更换相应的钳口和导套。

2、电器测控系统

电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机，弱电部分分为三路：一路由光电开关采集弯曲次数信号，经脉冲到译码器送到液晶表显示并保存；另一路由光电开关控制摆杆的复位，当接到信号后使电机停止，钢管弯曲试验机，同时，剩下的一路接到电机停止的信号后，对电机进行反制动，从而使摆杆停到适当的位置。

1.产品简介

本机采用卧式结构设计，具有美观紧凑、弯曲角度任选自控、停车后无惯性、操作方便快捷、性能可靠等特点。可以完成管材金属材料的弯曲试验，测定其弯曲塑形弯形能力。采用符合国家标准要求的专有技术设计，该弯曲试验机完全满足GB/T244-1997《金属管弯曲试验方法》等相关标准要求。

2.产品用途

YGGW-50A钢管弯曲试验机可用于冶金建工质检部门、生产企业钢管弯曲试验，检测钢管弯曲性能，是冶金企业、科研机构、质检、建筑工程、、交通、大专院校进行钢管材料弯曲性能检验和研究的常用设备。

3．使用环境

3.1 温度在 10~35℃范围内；

3.2 相对湿度低于80%；

3.3 电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz；

3.4 在无冲击、无震动的环境中；

3.5 周围无腐蚀性介质；

3.6 试验机周围应留有不小于 700mm 的空间，工作环境整洁、无灰尘。

4.主要技术参数

4.1. 弯曲圆试样直径 Φ15~50mm

4.2. 弯曲角度范围 0～180度

4.3. 系统工作压力 31.5MPa

4.4. 弯心直径范围 Φ180~600mm（供用户选择配置）

4.5. 弯芯直径参数 D＝12d

4.6. 主电机功率 2.2KW

4.7. 外形尺寸 1570×950×1175mm

4.8. 机器重量 1500kg